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主營產品:閥門、氣動元件、儀器儀表、電子元器件

各種BURKERT電磁閥閥門使用場合比率

          各種BURKERT電磁閥閥門使用場合比率
    試方便等優點在各種工業控制系統中得到了越來越廣泛的應用。但是,在使用過程中,也有一些問題困擾著現場儀表人員,就是閥門內漏問題。這里我們就探討一下氣動調節閥的常見內漏原因和解決辦法,希望能對工廠的現場維護人員有幫助。  1、執行機構零位設定不準確,沒有達到閥門的全關位。
    調整辦法:
    1)手動把閥關死(必須確認已經完全關閉);
    2)再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為準;
    3)再往回擰(開閥方向)半圈;4)然后調節限位。
    2、閥門是向下推關閉型式,執行機構的推力不夠大,在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位,而有下推力時,不能克服液體向上的推力,所以關不到位。
    解決辦法:更換大推力的執行機構,或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。
    3、BURKERT電磁閥制造質量引起的內漏
    BURKERT電磁閥在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴,致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有徹底剔除,造成了氣動調節閥內漏。解決辦法:重新加工密封面。
    4、BURKERT電磁閥部分影響閥門的內漏
    BURKERT電磁閥的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式,由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響,造成閥門定位失準,彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素,造成氣動調節閥的內漏。解決辦法:重新調整限位。
    5、BURKERT電磁閥調試問題引起的內漏
    受加工、裝配工藝的影響,氣動調節閥普遍存在手動關嚴后氣動打不開的現象,如通過上下限位開關的動作位置把氣動調節閥的行程調整小一些,則出現氣動調節閥關不嚴或者閥門開不展的不理想狀態;把氣動調節閥的行程調整大一些,則引起過力矩開關保護動作;如果將過力矩開關的動作值調整的大一些,則出現撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門,甚至將電機燒毀的事故。
    為了解決這一問題,通常,氣動調節閥調試時手動將氣動調節閥搖到底,再往開方向搖一圈,定氣動門的下限位開關位置,然后將氣動調節閥開到全開位置定上限開關位置,這樣氣動調節閥就不會出現手動關嚴后氣動打不開的現象,才能使氣動門開、關操作自如,但無形中就引起了氣動門內漏。即使氣動調節閥調整的比較理想,由于限位開關的動作位置是相對固定的,閥門控制的介質在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損,也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現象。
    解決辦法:重新調整限位。
    6、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起氣動調節閥的內漏  空化與壓差有關,當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc,就產生空化,空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量,對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用,一般的閥門在空化條件下*多運行三個月甚至更短時間,即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕,致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上,這是無法彌補的,因此,不同用途的氣動門都有不同的具體技術要求,要按照系統工藝流程來合理選擇氣動調節閥至關重要。解決辦法:進行工藝改進,選用多級降壓或套筒調節閥。
    7、介質的沖刷、氣動調節閥老化引起的內漏
    閥體種類很多,常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。
    BURKERT電磁閥由于種類繁多,所以我們在選購的時候一定要注意以下幾點:
    首先是閥芯形狀結構,主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
    其次是它的耐磨損性,當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內部材料要堅硬。
    第三是它的耐腐蝕性,由于介質具有腐蝕性,盡量選擇結構簡單閥門。      第四要注意介質的溫度、壓力,當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
    BURKERT電磁閥*后要注意的是防止閃蒸和空化,閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化會形成振動和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇氣動調節閥時應防止閥門產生閃蒸和空化。
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