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主營產品:閥門、氣動元件、儀器儀表、電子元器件

為你介紹CKD電磁閥的特點與閥門的常識

          為你介紹CKD電磁閥的特點與閥門的常識
    CKD電磁閥同時可以實現管道在有介質壓力的情況下換上面2道密封圈(帶壓換閥桿密封和填料是很危險的,因此不推薦這種做法)。與采用填料函結構相比,O形圈密封結構可以有效降低閥門的啟閉扭矩。在供水行業不推薦采用填料函結構型式,特別是在直埋式軟密封CKD電磁閥中,不允許使用,因為填料函結構需要用向外滲水潤滑,閥桿密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封結構對閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結構高,否則會出現切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型,表面硬度高,摩擦系數小。對橡膠材質、工藝和性能的要**符合標準規范,否則橡膠老化會影響閥門壽命,推薦采用EPDM汪元乙丙橡膠)。閥桿限位設計成臺階式,須考慮便于第三道密封圈裝配,也可設計成組合式。
    CKD電磁閥因具有零泄漏、不易集渣評底無凹槽)、耐腐蝕深用環氧涂層作為功能性防腐)、互換性好和使用壽命長等特點,在供水行業中得到推廣應用。軟密封閘閥的閘板與閥桿螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結構oT形螺母式結構簡單,螺母與閘板有調整間隙,可簡化閘板制造工藝,降低要求,但長期使用,會出現T形螺母磨壞閘板橡膠層情況,露出鐵芯而導致生銹。AWWAC509,AWWAC515推薦此結構。整體嵌入式結構復雜,螺母與閘板無調整間隙,閘板制造工藝復雜,同時對各零件的加工和裝配精度要求高,但結構可靠,不會出現橡膠層磨損情況。CJ/T216標準推薦采用此結構。
    CKD電磁閥使用歷史久,至今各國仍在應用,特別是DN300mm以下,在各類閥門中仍占主導地位。其特征是閥板前后壓差使閥板強制壓在出口右側的閥座上,密封性較好。
    其缺點是操作力矩大,操作時易使閥體、閥桿損壞,特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大,DN1000口徑閘閥約3200mm高,需要四個人操作,所以閘閥一般使用在小口徑,即DN500以下使用。
    CKD電磁閥工況若處在中間開度,閥板因為是靠兩側的導軌支撐,全閉時配合緊密,而中間位置時,閥板與導軌間隙大而產生振動。因此,即使在氣蝕發生率較低的區域,長時間使閥門節流運轉,導軌也會發生畸形、磨耗或損壞,且由于閥座不是全部接觸,而接觸部位表面壓力很高,往往會產生咬蝕或粘連,因此,不宜用于流量控制。還要注意,閘閥在小開度時,流量變化大,如果對閥門緊急啟閉,會造成壓力急劇上升或產生負壓,特別是關閥門時水錘的產生。
    CKD電磁閥是橡膠及閥門制造技術**的,克服了橡膠老化及生銹等缺陷。該閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果,該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優點,產品廣泛用于自來水、污水、海水、水處理、建筑、消防、石油、化工、電力、食品、醫藥、輕紡、船舶、能源等行業管路線上作為調節和截流裝置作用。
    CKD電磁閥是利用閘板作為啟閉件,通過閥桿的上下升降來帶動閘板的升降以達到閥門的開啟和關閉,閘板的運動方向與流體方向相垂直,溝槽閘閥只能作全開和全關,不能作調節和節流。可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
    1、閥門安裝不利于操作和維修。安裝時應考慮操作和維修空間,注意安裝高度和手柄朝向;又如兩個閥門直接連接時,中間缺少穿入螺栓的間隙,應在二閥間增設短管等。
    2、蝶閥的進出方向隨意安排。新一代蝶閥的進出水有方向性,關閉時承受壓力的一面強度較大,安裝時應注意箭頭標志。否則,應采用直通式蝶閥。
    3、止回閥安裝位置不當。止回閥按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥,應在距水箱底≥1m處水平安裝,以利止回閥正確動作,或采用低阻力止回閥。
    4、新購批量溝槽閘閥不經檢測就安裝。規范要求,閥門安裝前,應作強度和嚴密性檢驗,檢驗應在每批產品中抽查10%,且不少于一個,對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性檢驗。
    5、CKD電磁閥類型選擇不當。表現為閥型與管道系統功能及壓力不匹配,閘閥與截止閥混用,蝶閥與球閥混用,柱塞閥與閘閥混用,明桿閥與暗桿閥混用等,給管道運行和維修帶來不佳后果。
    6、壓力表上的配套閥門不完善。壓力管道的壓力表宜采用節流閥以減少表的顫動。對于測量高溫介質的壓力表,要加裝冷卻盤管,使其少受高溫影響。
    先環氧樹脂是的,其次至少要對鑄件進行噴砂除銹處理,達到Sa2.5級;之后將鑄件加熱進行靜電噴涂環氧樹脂粉末,后烘干固化,防腐層厚度在0.3~0.4mm之問。這種防腐層工藝對設備要求較高,噴涂前機體的處理、噴涂材料、噴涂時溫度的控制是噴涂質量的決定因素。如果對閥體鑄件表面處理不好,或溫度控制不當,則噴涂效果較差,防腐層與閥體金屬的附著力差,導致閥門在后續使用過程中會出現防腐層剝離、針孔等現象。
    CKD電磁閥的可靠性建立在試驗數據收集、分析失效機制和失效模式的基礎之上。計劃的一部分涉及到導彈閥門的失效分析,其中把失效的原因歸結,所歸結的失效原因較為全而。而對于所有閥門來講,通用的主要失效模式和失效原因有以下幾種:
    (1)閥門工作壓力波動
    失效原因:①導閥彈簧太軟;②導閥閥口接觸不佳;③阻尼孔太大,阻尼作用不夠強;④工作液不干凈,堵塞阻尼孔;⑤閥芯有毛刺或變形,運動不靈活;⑥出現共振嚎統壓力脈動頻率與閥芯、彈簧系統的自振頻率接近)。
    (2)閥體破裂
    失效原因:①材質不好,內部有砂眼、氣孔,或者在鑄造時產生偏心,使局部強度降低;②閥門被碰撞產生細小裂紋,繼續使用后裂紋擴展;③閥門用強力安裝,因受力不均造成破裂;④低溫環境下閥體被凍裂;⑤外部環境的振動使閥門出現裂紋。
    (3)振動及噪聲
    失效原因:①介質流動過程中的振動使得管道、閥門固定基座劇烈振動,也會使閥門隨之振動;②因閥體內部腔室線型設計不佳,介質流動性能不穩定發生振動;③彈簧剛度不足,致使輸出信號不穩定而急劇變動,易引起振動;④閥門的頻率與系統頻率接近,引起共振;⑤閥門的過度節流導致介質流動產生漩渦與閥門相互作用;⑥彈簧剛度過大。
    (4)卡滯
    失效原因:①由于應力蠕變造成的導桿稠門體變形、閥桿彎曲變形、填料壓得過多、過緊等物理原因,使閥桿活動受阻;②由于污染、腐蝕等化學原因造成閥門導桿與導向件之間摩擦力過大,使閥桿活動受阻。
    (5)滲漏憫門的滲漏分為內部滲漏和外部滲漏)
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