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主營產品:閥門、氣動元件、儀器儀表、電子元器件

SMC電磁閥如何應用及如何維修

          SMC電磁閥如何應用及如何維修
    SMC電磁閥別適用于程控閥是實現工業管道自動化控制的主要元件,廣泛應用于石油、化工、制藥、化肥、電力等行業各種工況的自動化管路上,特別適用于氫氣、二氧化碳、氧氣、重整氣、變換氣等氣體變壓吸附分離的工程管路上作啟閉程控元件。
    SMC電磁閥工藝制取高純氫氣——是具有代表性的自動化工藝流程,由DSC系統實現集中監測與程序控制,63臺程控閥起到了核心作用。
    一、SMC電磁閥在PSA工藝中的應用 (一)PSA工藝對程控閥的要求 (變壓吸附)PSA是一個近似等溫變化的物理過程,它是利用氣體介質中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同,在一定工作條件下進行選擇性吸附,采用降壓使吸附劑獲得再生。在生產過程中要求周期性的切換閥門,且閥門數量多,動作頻繁,人工操作是無法進行的。
    閥門是管路流體輸送系統中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質流動方向,具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。
    用于流體控制的閥門,從*簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格繁多, 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ,閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式, 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下, 按預定的要求動作,或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉,閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動, 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。
    I SMC電磁閥是一種管路附件,它是用來改變通路斷面和介質流動方向,控制輸送介質運動的一種裝置,具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。具體講,閥門有以下幾種用途:
    1.1 SMC電磁閥接通或截斷管路中各段中的介質。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。
    1.2 SMC電磁閥調節管路中介質的流量和壓力。如節流閥、調節閥、減壓閥、安全閥等。
    1.3 分流閥類:改變管路中介質的流動方向,用于分配、分離或混合介質。如分配閥、三通旋塞閥、三通或四通球閥、疏水閥等。
    由于PSA裝置工藝的特殊性,為保障裝置長周期穩定可靠運行,程控閥必須滿足以下要求:
    1.密封性能好,經常受周期頻繁動作而保持不泄露。
    2.SMC電磁閥開關速度要快,隨閥門通徑不同其啟閉時間應小于3秒。
    3.具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能。
    4.根據工藝要求,易實現調節功能和閥位狀態現場指示及遠傳等功能。
    (二)程控閥在PSA裝置中的作用 PSA裝置是一套高度自動化的裝置,每一個吸附塔都必須經歷吸附(A)、一均降(1L)、順向放壓(PP)、二均降(2L)、逆向放壓(L)、沖洗(P)、二均升(2H)、終充(FH)等工序,而這些工藝步驟正是通過程控閥的切換得以完成的,此時程控閥就如同裝置的心臟,頻繁、穩定、順序的啟閉,以保證工藝的順利運行及產品連續穩定輸出。     二、程控閥系統組成及工作原理 (一)程控閥結構特點 氣缸中密封圈采用耐油橡膠O型圈,密封性能好,易更換維修;SMC電磁閥具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能,具有較高的硬度及機械強度,經常進行周期頻繁動作而保持不泄漏;閥門開關速度快(啟閉時間DN150一下≤2s,DN150以上≤3s);可以實現遠程控制,集中控制和自動控制;可根據不同的使用條件,選配不同內徑及行程的氣(液)缸,適用范圍廣。
    (二)SMC電磁閥控制原理 現以我公司采用的西南化工研究設計院開發的ZSPJ型氣動截止閥為例進行說明,該閥采用多彈簧薄膜式氣動執行機構,配以二位四通電磁換向閥,當DCS發出高電平信號時,通過電磁閥切換氣路,輸入0.4~0.6Mpa空氣信號,使膜片推動托盤和閥桿,向下動作,推動閥芯關閉閥門,同時反饋桿在閥桿帶動下使干簧開關斷開;當DCS無信號輸出時,電磁閥失電,氣路切換使氣缸內作用氣體通過放空口排出,執行機構由于彈簧初始預緊力,帶動閥桿、閥芯復位,閥門打開,同時,反饋開關閉合。這樣管道內的輸送介質便可在程序控制下流通和切斷。而反饋開關的通機通斷反映出閥門啟閉狀態,并傳送控制室,以便監測。
    三、常見故障現象、原因分析及解決措施 (一)故障現象:DCS顯示閥位反饋報警 1.原因分析:閥檢錯位,由于閥芯旋轉,帶動反饋連桿產生偏移。  
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