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主營產品:閥門、氣動元件、儀器儀表、電子元器件

解析BURKERT電磁閥檢驗試壓方式

          解析BURKERT電磁閥檢驗試壓方式
    一般情況下,工業氨用閥門在使用時不作強度試驗,但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。閥門安裝之前應在閥門液壓測試臺上作閥門強度試驗和閥門密封試驗。低壓閥門抽查20%,如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。閥門試壓常用的介質有氣等,各類工業閥門含氣動閥門的試壓方法如下:1,液氨截止閥和氨氣節流閥的試壓方法截止閥和節流閥的強度試驗,通常將組裝好的閥門放在試壓架中,打開閥瓣,注入介質至規定值,檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。
    密封性試驗只做截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態,閥瓣開啟,介質從閥瓣底下一端引入至規定值,檢查填料和墊片處;待合格后關閉閥瓣,打開另一端檢查是否有滲漏。如果閥門強度和密封性試驗都要做時,可先做強度試驗,然后降壓至密封性試驗規定值,檢查填料和墊片處;再關閉閥瓣,打開出口端檢查密封面是否滲漏。2,氨用球閥的試壓方法氣動球閥的強度試驗應在ball valve球體半開狀態下進行。
    ① BURKERT電磁閥密封性試驗:將閥處于半開狀態,一端引入試驗介質,另一端封閉;將球體轉動幾次,閥門處于關閉狀態時打開封閉端檢查,同時檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。
    ② BURKERT電磁閥密封性試驗:在試驗前將球體空載轉動幾次,固定式球閥處于關閉狀態,從一端引人試驗介質至規定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗壓力的1.6倍。
    在規定時問內,沒有降壓現象為合格;再從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。 然后,將閥門處于半開狀態,兩端封閉,內腔充滿介質,在試驗壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。③ 三通球閥應在各個位置上進行密封性試驗。
    3.氨用止回閥的試壓方法止回閥試驗狀態:升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置;旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。強度試驗時,從進口端引入試驗介質至規定值,另一端封閉,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。密封性試驗從出口端引入試驗介質,在進口端檢查密封面處,填料和墊片處無滲漏為合格。4液氨安全閥的試壓方法
    ① BURKERT電磁閥的強度試驗與其他閥門一樣,是用水作試驗的。試驗閥體下部時,壓力從進I=I端引入,密封面封閉;試驗閥體上部和閥蓋時,壓力從出El端引入,其他端封閉。在規定時間內閥體和閥蓋無滲漏現象為合格。緊急切斷閥
    ② 密封性試驗和定壓試驗,一般使用介質是:蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質;氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質;水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質。密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進行試驗,其次數不少于兩次,在規定時間內無滲漏為合格。驗漏方法有兩種:一是將安全閥各連接處密封,用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上,薄紙鼓起為漏,不鼓起為合格;二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部,灌水封住閥瓣,檢驗水中不冒泡為合格。 安全閥定壓和回座壓力試驗次數不少于3次,符合規定為合格。
    BURKERT電磁閥在使用工況上比軟密封球閥要嚴苛很多,高溫、強腐蝕以及粉塵、顆粒、泥漿等介質對硬密封球閥的持續使用造成了相當大的障礙。在硬密封球閥的使用過程中,常常應為工況或者人為的原因導致閥門出現故障而被迫維修。了解閥門故障產生的原因,并找到預防故障的方法,對于閥門行業產品使用者來說,都是必要且有效的。
    BURKERT電磁閥產品特點
    1、先進的閥座:聚多年球閥制造經驗而設計的閥座,確保閥門密封,磨擦系數低,操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。
    2、開關無誤的手柄:采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會錯位,從而保證手柄指示的開關狀態與閥一致辭。
    3、鎖緊裝置:為防止閥門開關誤操作,在閥門全開、全關位置有鎖定孔,確保閥門處于正確的位置。
    4、閥桿防飛結構:閥桿為下裝式,防止受壓飛出,同時可在火災后,與閥體形成金屬接觸,確保閥桿密封。
    從產品的使用角度來分類,硬密封球閥故障大致可以分為以下兩類:非技術類故障以及技術類故障。
    BURKERT電磁閥是與技術無關的,即并非閥門內部結構出現問題或者內部零件運行發生故障。因此,其故障原因一般是由外界條件導致。
    1.閥門選型的錯誤
    有的客戶在選擇閥門型號的時候,由于對產品使用工況缺乏了解,或者處于成本的考慮,選擇的閥門不能滿足工況下工作溫度、工作壓力、介質腐蝕性、沖蝕性的要求,導致閥門一旦投入使用,就迅速出現故障。
    因此,在選型過程中,客戶方或者設計院一定要把產品的使用可靠性放在**位,因此成本原因選擇過于低端的產品,產生故障造成損害,反而得不償失。這一點在工況嚴苛的硬密封球閥選型中,尤為重要。
    2. 球座密封面噴涂硬質合金面選材錯誤
    硬密封球閥的性能關鍵在于鋼球、閥座的表面硬化處理。為了保證金屬對金屬的密封,硬密封球座之間密封比壓力遠大于普通球閥,這使金屬材料間容易出現咬合或者拉傷,這兩種情況都會直接導致球閥無法正常使用。目前應用*廣泛,效果*好的球座表面硬化方法是噴涂硬質合金技術(主要是鎳基合金和鉻基合金),硬密封球閥的鋼球和閥座噴涂層很大程度上決定了球座密封面的使用性能和壽命,因此在實際復雜的工況中,要根據實際情況選擇硬質合金層。
    硬質合金層的選擇大致有兩個方向:一是追求其硬度,高硬度合金層耐磨損,耐沖蝕性能較強,常用于存在細小,堅硬的固體顆粒介質工況(如煤化工、多晶硅行業);二是追求其耐腐蝕性能,有些強腐蝕性介質下,耐腐蝕合金層可以有效保護球座內部基材,從而延長壽命,常用于強腐蝕性介質工況(如石化、造紙行業)。硬密封球閥材料選型中,其球座密封面噴涂硬質合金層的材料是重中之重,一定不能選擇與工況、使用介質條件不匹配的硬質合金。
    3.BURKERT電磁閥一些內件選材與工況溫度不符
    BURKERT電磁閥有一些內件的選材是與其使用工況溫度或介質溫度密切相關的,比如填料、密封墊圈、閥桿護套等等.選擇硬密封球閥一般有兩種原因,一是工況溫度較高,軟密封閥座無法承受,二是介質磨蝕能力、沖蝕能力較強,軟密封閥座不夠堅硬.可見硬密封球閥不等于高溫球閥,在某些工況中,它的使用溫度并不一定很高。
    當介質溫度低于200℃時,填料、密封墊圈(包括體蓋密封墊圈、下閥桿密封墊圈、中法蘭密封墊圈等),閥桿護套等都可以選擇用合成塑料。這種配置與軟密封球閥中相關配件的配置類似。
    當介質溫度高于200℃時,填料需要選用石墨(石墨耐溫性能強,高溫下性能基本無變化),密封墊圈一般選用金屬絲包裹在石墨圈外圍(用石墨密封,金屬絲定型),閥桿護套也要換成金屬材料。
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